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第三百四十六章 热闹的406车间（第2页）

看到林峰的出现，让整个406车间彻底沸腾起来，一些暂时手头没有什么事情的工人，甚至是技术人员和管理人员都出现在这台数控车床的旁边。

江海涛介绍道，“林总，我们正准备进行第三级压气机轮盘的精密数车工序，一共十一件零件”

林峰一边听着江海涛的介绍，一边看一看这道精密数车的加工工艺卡，也翻看数控程序，甚至连加工所选用的刀具都看了好几遍，脑海之中一直在想着问题出在哪里。

这些年以来，林峰都一直坚持看各种专业数据，不但有机械加工方面的，也有航空工业其他方面的，加上神级学习天赋的加成，就算不靠系统，技术水平也非常高。

各种专业知识也非常的丰富，估计很难有人有这么丰富，这么广泛的各种知识。

旁边其他人渐渐的明白是怎么一回事了。

“林总原来是帮我解决压气机轮盘加工难题的！”

“看来有希望了，林总当年在车间做技术员的时候就非常厉害！”

“这个问题如果被解决那就好了，压气机轮盘的加工合格率实在是太低了！”

“每次都在精密数车这道工序大量报废，太浪费，太可惜了！”

“”

四周围观的人热议着，每一个人心中升起了无限的希望，仿佛只要林总一出手，没有解决不了的问题。

渐渐的，机床周围的人更多了，不但406车间的一些工艺技术员闻讯跑了过来，凤凰厂其他部门的人，如工程技术部的正、副部长，工艺主管等等纷纷过来。

林峰不但看了这道工序的加工工艺卡，也看了数控程序，以及所使用的数控加工刀具，心中渐渐有了答案，为了稳妥起见，又询问了数控工序的工人，以及主管工艺员一些问题。

“王总，我已经知道问题出在哪里了。”

什么！

这么快就找到问题所在！

王天放欣喜的道，“林总，那快和我们讲一讲，问题在哪里，为什么这一道工序总是出现加工变形。”

林峰道，“加工变形的根源是加工产生了表面应力，在应力的作用下零件出现了轻微的变形，尽管这种变形非常微小，但我们的零件精度要求高啊，你们看这些尺寸，公差都只有几丝，尤其是这个止口尺寸，不但是关键尺寸，而且公差才正负一丝半，一丁点的变形就可以让这些尺寸超差。”

“林总，这个表面应力是怎么产生的呢？”

林峰道，“这个表面应力是加工的过程之中产生的，钛合金的加工性能和其他合金不一样，它要求刀具非常的锋利，一旦刀具产生磨损就容易在钛合金的加工表面产生硬化层，从而产生表面应力，这种表面应力产生之后会慢慢的释放，从而引起零件的变形。”

原来如此！

虽然不少的人听得云里雾里，但王天放、江海涛等搞技术出身的人算是明白了怎么一回事。

也不用他们询问，林峰道，“要防止在加工过程之中产生表面应力其实也很简单，一是数控加工参数的选择，二是加工刀具的选择。”

“就以眼前的第三级压气机轮盘为例，我觉得数控程序编制是不合理的，刀具的选择也有问题，必须要进改进完善。”

怎么改进和完善呢！

林峰挥手道，“刀具必须选择合金刀片，35度的就可以了，去将35度的所有合金刀片拿过来我看一看，另外，数控程序需要重新编制，这个程序我来教你们怎么编。”

很快，406车间的几种35度的合金刀片都拿过了，林峰看了看之后选择了最合适的一种，这一种刀片就足够了。

原本这道工序一共采用了两种合金刀片，一种60度刀片，另外一种是80度合金刀片，这道工序大约有1个米的加工余量，原本的加工方法是先用80度合金刀片去余量，留02左右的余量，再用60度合金数控刀片精车。

这样做麻烦，且容易产生表面硬化，产生表面应力。

林峰只选用了35度的合金刀片，加工一次性到位，因为这刀片比较尖锐，也比较锋利，选择合理的加工参数的车削路径，根本就不会出现表面硬化，也就不会产生表面应力。

加工所需要的合金刀片选择好之后，林峰干脆在这台数控机床上直接编程。

这一幕，吓呆了不少人。

“天呐，林总直接在机床上编程，他居然会数控编程！”

“废话，林总当年在406车间的时候就是数控编程组的组长！”

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